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      濟南思明特科技有限公司
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      1管坯不準(zhǔn)有環(huán)焊縫,允許有縱焊縫,縱焊縫條數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定,且相鄰縱焊縫的間距應(yīng)大于200mm。

      管坯縱焊縫條數(shù)


      公稱尺寸 DN

      縱焊縫條數(shù)

      ≤250

      ≤1

      >250~260

      ≤2

      >600~800

      ≤3

      2管坯縱焊縫的焊接方法,可采用自動氬弧焊、等離子焊、激光焊或電子束焊;其焊縫表面一般應(yīng)呈銀白色、金黃色,也可呈淺藍色;管坯縱焊縫的凹陷及余高不應(yīng)超過壁厚的10%。3波紋管的成形方法,可采用液壓成形、聚氨酯成形、旋壓成型或機械脹形。
      4 波紋管的極限偏差如下圖

      波紋管極限偏差

      5 波紋管表面不應(yīng)有裂紋、尖角折疊、剝層、夾雜、焊渣、氧化皮、銹斑、凹坑缺陷,也不應(yīng)有深度大于壁厚的壓痕或深度大于壁厚下偏差的劃痕。對于不大于壁厚下偏差的劃痕,應(yīng)給予修磨。
      6軟管采用的波紋管允許由多段波紋管串接而成,此時波紋管之間允許有環(huán)焊縫。
      7網(wǎng)套編織通常采用在波紋管外機器編織,也可采用手工編織或套網(wǎng)。
      8波紋管與波紋管、波紋管與接管、波紋管與網(wǎng)套、接管與網(wǎng)套連接環(huán)焊縫的焊接方法,可采用氬弧焊、等離子焊或者硬釬焊。
      9焊縫同一部位的補焊次數(shù)不應(yīng)超過2次。

      更多試驗機參考思明特網(wǎng)站。

       

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