試驗和檢驗
8.1 可通過肉眼進(jìn)行以下檢驗:
a)管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑,無裂紋,有損害的刮痕、毛刺、砂眼或其他缺陷。
b)管件的所有螺紋部分應(yīng)完好,無凹痕、缺口或其他缺陷。
8.2螺紋 軸線應(yīng)精確,測定軸線位置的角度偏差不超過土0.5°。
8.3 在產(chǎn)品檢驗時,為確保密封,應(yīng)對每個管件進(jìn)行氣密性試驗。試驗時,封閉螺紋端,向管件內(nèi)加壓至0.6 MPa的空氣壓力,按照表17規(guī)定的時間保持壓力并觀測管件。
短試驗持續(xù)時間
螺紋的尺寸代號：≤2 ；≥2%
短試驗持續(xù)時間/s：15 ；60
如果用水壓試驗代替氣密性試驗,則壓力應(yīng)加壓至3 MPa。 試驗方法和試驗持續(xù)時間應(yīng)符合8.3的規(guī)定。
由鍛件、軋制棒材或擠壓管等材料制造的管件,可以不進(jìn)行泄漏檢驗。
用滲透探傷,以檢測鑄件表面的缺陷。被檢測表面的缺陷程度和驗收標(biāo)準(zhǔn),由供需雙方商定或按GB/T9443的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)進(jìn)行檢測時,每熱處理批次應(yīng)取其中一個管件進(jìn)行檢驗。
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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