一 般要求
1閥門低溫試驗(yàn)裝置應(yīng)能提供低溫閥門在規(guī)定試驗(yàn)溫度下的試驗(yàn)條件。在必嬰時(shí)，也能提供對低溫閥[ ]零部件進(jìn)行深冷處理的條件。
2組成閥門低溫試驗(yàn)裝置的各部件，凡位于低溢環(huán)境內(nèi)的，或H身可能處于低溫狀態(tài)下的，均必須采用時(shí)低溫材料制造，承壓部件必須采用奧氏體不銹鋼制造。
低溫系統(tǒng)
1組成
低溫系統(tǒng)提供試驗(yàn)所需的低溫環(huán)境，低溢系統(tǒng))應(yīng)由低溫儲(chǔ)罐、低溢試驗(yàn)槽、低湖連接管道，低溫控制閥等組成。
低溫儲(chǔ)罐
低溫儲(chǔ)罐根據(jù)裝置的規(guī)格，可選抒固定式真空絕熱深冷壓力容器，其應(yīng)符合GB/T 18442的規(guī)定: 或選擇焊接絕熱氣瓶，其應(yīng)符合GB 24159的規(guī)定。
低溫試驗(yàn)槽
低溫試驗(yàn)槽應(yīng)設(shè)計(jì)成敞口雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽要保證適度的壁厚并有一定的筋板加強(qiáng)， 能夠承受試件、冷媒、試驗(yàn)附件重量及可能產(chǎn)生的品裝沖擊。試驗(yàn)槽內(nèi)、外畢間應(yīng)形成絕熱結(jié)構(gòu)，槽體內(nèi)壁承受低溫時(shí)，其外表面除通氣和進(jìn)、排液通道所處部位外，應(yīng)尤可見凝霜。
低溫試驗(yàn)精應(yīng)配有開 合式保溫上蓋，上蓋設(shè)計(jì)耦合式圓孔，保證受試閥門的填料部分能露出槽外。
試驗(yàn)櫝底部應(yīng)有固定、 支撐機(jī)構(gòu)，能夠固定受試閥門，并使其高度可調(diào)。固定、支撐機(jī)構(gòu)應(yīng)有平衡受試閥門啟、閉操作時(shí)所產(chǎn)生扭矩的設(shè)計(jì)考慮。
低溫儲(chǔ)罐與低溫試驗(yàn)槽之間以及齊低溫試驗(yàn)槽之間可以低溫絕熱管道相連。管道設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況，合理設(shè)置切換閥組，對可能的封閉管段必須加裝安全泄壓裝置。
低溫試驗(yàn)槽H采用沉地式設(shè)計(jì)，低溢試驗(yàn)槽周圍必須要留有寬度不少于1 m的安全通道，并應(yīng)采取安全隔離措施。
浸漬式降溫
1采用 沒潰式降溫時(shí)網(wǎng)能控制液面高度。
2沒漬式降溫時(shí)的低溫介質(zhì)一 般為液氮。
3采用沒漬式降溫時(shí)， 可通過向泗精中兌入-定比例的液氮來實(shí)現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)，但此方法僅適用于-110C以上的試驗(yàn)溫度。
噴淋式降溫
采用噴淋式降漲時(shí)， 應(yīng)合理控制噴淋量和噴淋時(shí)間。
噴淋介質(zhì)為液氮.
噴嘴位 置和噴射)j向應(yīng)能夠調(diào)整。
采用噴淋式降溫時(shí)， 應(yīng)能使試驗(yàn)格內(nèi)實(shí)現(xiàn)- 196C ~ - 29C范圍內(nèi)的試驗(yàn)溫度可調(diào)，箱體內(nèi)溫差在士5C之內(nèi)。
壓力管路系統(tǒng) .
管路系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)低溢下對受試閥門的加壓、保壓及卸壓，主要由蛇形壓力管或柔性金屬
軟管、匯流排，氣態(tài)介質(zhì)儲(chǔ)存設(shè)備、針型閥、氣體增壓泵、控制管網(wǎng)、承壓白板等組成。氣態(tài)介顧儲(chǔ)存
設(shè)備選用鋼質(zhì)無縫氣瓶時(shí)應(yīng)符合GB5099的規(guī)定。
試驗(yàn)介質(zhì)為氨氣。 但是，對于溫度不低于-110C的低溫試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)也可以使用純氮?dú)饣蛘?9%的氮?dú)饣旌?%的氨氣。
壓力管路系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)并承受不小于27.5 MPa的試驗(yàn)壓力，并考慮適度的峰值沖由。
對于要求雙向加壓的閥門， 壓力管路系統(tǒng)必須能夠?qū)崿F(xiàn)正、反向壓力切換。
應(yīng)考慮貴重試驗(yàn)介質(zhì)的回收重復(fù)使用。
回收試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，必須先將試驗(yàn)介質(zhì)升至常溫，再使其進(jìn)入儲(chǔ)存容器:或者選用耐低溫儲(chǔ)存密器。
7壓力管路系統(tǒng)應(yīng)充分考慮系統(tǒng)的安全性，應(yīng)有緊急泄醫(yī)結(jié)構(gòu)。
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