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      濟(jì)南思明特科技有限公司
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      • 無(wú)損檢測(cè)比例
      • 1基本比例要求
      高壓 壓力容器對(duì)接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例分為全部(100%)和局部(大于或者等于20%)兩種。碳鋼和低合金鋼制低溫容器,局部無(wú)損檢測(cè)的比例應(yīng)當(dāng)大于或者等于50%。
      • 2全部射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)
      • 符合下列情冴之一的壓力容器殼體A、B類對(duì)接接頭(壓力容器A、B類對(duì)接接頭的劃分按照GB 150的規(guī)定,依據(jù)相關(guān)方法進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè):
      (1)盛裝介質(zhì)毒性危害程度為極度、高度危害的壓力容器;
      (2)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ類壓力容器;
      (3)按照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的壓力容器;
      (4)采用氣壓試驗(yàn)或者氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器;
      (5)焊接接頭系數(shù)取1.0的壓力容器或者使用后需要但是無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器;
      (6)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼制壓力容器;
      (7)設(shè)計(jì)者認(rèn)為有必要進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭。
      3 局部射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)
      不要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的壓力容器,其每條A、B類對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用相關(guān)方法進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)。
      4 表面無(wú)損檢測(cè)
      凡符合下列條件之一的焊接接頭,需要對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè):
      (1)盛裝介質(zhì)毒性危害程度為極度、高度危害介質(zhì)壓力容器的焊接接頭;
      (2)采用氣壓或者氣液組合耐壓試驗(yàn)壓力容器的焊接接頭;
      (3)設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的低合金鋼制低溫壓力容器上的焊接接頭;
      (4)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體—鐵素體型不銹鋼制壓力容器上的焊接接頭;其中標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼制壓力容器,在耐壓試驗(yàn)后,還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè);
      (5)焊接接頭厚度大于20 mm的奧氏體不銹鋼制壓力容器上的焊接接頭;
      (6)鉻鉬(Cr-Mo)低合金鋼制壓力容器上的焊接接頭;
      (7)堆焊表面、復(fù)合鋼板的覆層焊接接頭、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭;其中具有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè);
      (8)先拼板后成形凸形封頭上的所有拼接接頭;
      (9)設(shè)計(jì)人員認(rèn)為有必要進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭。

       

       


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