一、產(chǎn)品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的水冷板流量流阻測試臺通過系統(tǒng)采用高壓柱塞泵作為動力源，氣動調(diào)節(jié)閥作為壓力調(diào)節(jié)閥，系統(tǒng)的壓力、流量通過變頻器變頻進行精準調(diào)節(jié)，達到要求，可實現(xiàn)穩(wěn)定可控制的液體流量，進而通過外接差壓變送器方式測量工件的流阻值。 水冷板流量流阻測試臺廣泛應用于熱交換設備、空調(diào)和制冷系統(tǒng)等領域。它可以幫助研究人員和制造商評估水冷板的工作狀態(tài)和效果，從而優(yōu)化設計和改進性能。通過測試臺的數(shù)據(jù)和分析，可以指導產(chǎn)品的制造和使用，提高系統(tǒng)的熱傳遞效率，降低能耗和運行成本。
二、水冷板流量流阻測試臺參數(shù)
試驗壓力：0-2.5Mpa
液體介質(zhì)：純水，65#，45#乙二醇冷卻液
壓力指標：壓力檢測精度優(yōu)于±1%FS，設定高壓力限制
流量指標：雙系統(tǒng)設計：流量0.1-2L/min，流量控制精度±1%FS。流量1-10L/min，流量控制精度±1%FS。
溫度指標，介質(zhì)溫度可控，高溫度50℃，介質(zhì)可加熱，加熱速度不低于3℃/min，可采用冷水機進行降溫，溫度控制精度優(yōu)于±2℃。溫度檢測點：水箱內(nèi)部，進液側，出液側。
控制采用工控機或PLC控制，操作控制界面合理，數(shù)據(jù)記錄，保存，調(diào)取，可生成電子版試驗報告，并具備打印功能。
三、水冷板流量流阻測試臺操作過程
開啟設備，將工質(zhì)預熱至設定溫度，連接工件至設備，選擇合適量程的壓差傳感器，設定要求流量和流量增加速度(建議0.1-1L/min可調(diào))，開始測量，記錄流量、壓差隨時間的變化曲線，并進行顯示，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，手動停止測量，開啟吹掃排液功能，設定吹掃壓力，采用過濾后壓縮空氣，盡量吹凈腔體內(nèi)部介質(zhì)，拆卸工件，封堵進出液口，流轉至下一工序。
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芯片冷板爆破壓力測試臺主要用于散熱冷板和芯片的耐壓爆破試驗。設備配置有自動控制系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)壓力的自動控制以及調(diào)節(jié)，并配置有相關的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。產(chǎn)品可以輸出excel試驗報告。保存試驗數(shù)據(jù)。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的PTC加熱器性能試驗臺主要用于PTC加熱器的換熱性能測試。可以對PTC加熱器流阻(功率特性)；可以PTC熱性能進行測試,得出PTC熱特性；可以對電子水泵流量和揚程的關系特性分析。
電池殼體氣密性試驗機主要用于性能源電池殼體的氣密性檢測。本試驗機通過差壓測量技術，其原理是把差壓傳感器A端接入?yún)⒄展ぜ珺端接入被測量工件，系統(tǒng)根據(jù)當前測得壓差數(shù)據(jù)和設定的參數(shù)進行自動比對，如果工件不符合設定參數(shù)要求，則自動聲光報警。
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