一、產(chǎn)品介紹：
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的散熱器氣密檢測(cè)設(shè)備主要用于散熱器的氣密性檢測(cè)。本設(shè)備由PLC控制氣缸自動(dòng)夾緊工件完成定位，定位牢固、準(zhǔn)確，對(duì)工件無(wú)損傷。當(dāng)操作者按下檢測(cè)開始按鈕后，工裝定位機(jī)構(gòu)自動(dòng)夾緊定位，定位點(diǎn)需要在水室兩端，防止檢測(cè)過(guò)程中對(duì)芯體的損傷。工裝配置位置傳感器，可以檢測(cè)芯體是否安放到位，若未安裝到位則工裝定位不動(dòng)作，設(shè)備蜂鳴報(bào)警。
二、散熱器氣密檢測(cè)設(shè)備參數(shù)
工件容積：≤2.5L；
高壓儲(chǔ)氣裝置：耐壓≥4MPa，功率≥3Kw；
氣源穩(wěn)壓罐容積： ≥5L；
接頭插接同軸度：0.5mm；
氣密性檢測(cè)精度：0.01ml；
設(shè)備使用條件：
電源：?jiǎn)蜗嘟涣麟?20V±10% ?50Hz±10%； 三相交流電380V±10% ?50Hz±10%； ?
壓縮空氣：氣源壓力≤4MPa；
環(huán)境溫度： -20℃－55℃；
濕度：70%-80%；
三、散熱器氣密檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)
工裝為雙工位工作方式，一工位正在氣檢的同時(shí)，另一工位可以放置或者拿取工件，兩個(gè)工位結(jié)構(gòu)一致，可分別獨(dú)立操作及控制。
設(shè)備預(yù)留 MES系統(tǒng)接口，能夠?qū)崟r(shí)讀取檢漏儀檢測(cè)參數(shù)，并通過(guò)顯示器實(shí)時(shí)顯示檢漏儀檢測(cè)數(shù)據(jù)。檢測(cè)結(jié)果可追溯，數(shù)據(jù)能導(dǎo)出到招標(biāo)方監(jiān)控平臺(tái)，能以EXCEL格式導(dǎo)出。
具備高壓保護(hù)裝置，避免因氣源壓力驟變?cè)斐傻脑O(shè)備損壞，同時(shí)保證長(zhǎng)期使用的檢測(cè)精度及穩(wěn)定性；設(shè)備進(jìn)氣處安裝壓力罐與氣源過(guò)濾器，穩(wěn)定設(shè)備進(jìn)氣氣壓，過(guò)濾設(shè)備進(jìn)氣。
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燃燒室殼體液壓試驗(yàn)設(shè)備適用于燃燒室殼體、尾管殼體等零部件的液壓試驗(yàn)、液壓爆破、應(yīng)變測(cè)試、位移測(cè)試工序。本試驗(yàn)機(jī)以工控機(jī)為核心的測(cè)試單元模塊和計(jì)算機(jī)測(cè)試控制系統(tǒng)；主要電動(dòng)柱塞泵、氣動(dòng)增壓泵、壓力傳感器、高壓管路、高壓閥門、節(jié)流閥、安全閥、三通接頭、應(yīng)力應(yīng)變傳感器等附件。
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的液壓加壓試驗(yàn)臺(tái)主要用于試驗(yàn)件提供產(chǎn)品要求的壓力。本試驗(yàn)臺(tái)由油箱系統(tǒng)、過(guò)濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)等組成。配置有軟件，設(shè)備控制方式可選擇人工控制與自動(dòng)控制兩種工作方式。
高溫高壓井壁水化實(shí)驗(yàn)裝置包括裂縫泄漏釜系統(tǒng)、流體壓力輸送和計(jì)算機(jī)控制裝置。該裝置可模擬溫度、壓力、滲透率等不同地層條件下可變或固定寬度裂縫的泄漏和堵塞過(guò)程，監(jiān)測(cè)鉆井液泄漏率、堵塞帶承壓能力、裂縫寬度變化等關(guān)鍵參數(shù)，進(jìn)行鉆井系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)。
導(dǎo)管氣密強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái)用于氧氣系統(tǒng)導(dǎo)管氣密試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn),氣密試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮氮?dú)?強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為0.5%~1%重絡(luò)酸鉀溶液或自來(lái)水。氣密試驗(yàn)壓力范圍應(yīng)涵蓋0.1MPa-50MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力范圍應(yīng)涵蓋1MPa-50MPa。
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