（1）水壓試驗系統(tǒng)的工況條件：當系統(tǒng)升壓過程中隨著壓力的不斷升高，需 適時減小升壓介質的流量來保持恒定的升壓速率；當系統(tǒng)降壓過程中 隨著壓力的不斷降低，需適時的加大卸壓介質的流量來保持恒定的降壓速率。
（2）水壓試驗系統(tǒng)可根據(jù)不同的升降壓及保壓要求實現(xiàn)按設定的升降壓速率 進行升降壓和保壓要求的自動控制（如附圖），同時系統(tǒng)必須具備手 動控制功能。在 17.23MPa 以下的升降壓速率控制要求為 0.2MPa/min， 17.23MPa 以上的升降壓速率控制要求為 0.1MPa/min。
（3）水壓試驗系統(tǒng)升降壓速率控制部分必須具備根據(jù)不同的升降壓曲線要求 可進行調整，系統(tǒng)恒定升降壓速率控制如果采用定量泵控制電機轉速 和控制旁路分流來實現(xiàn)適時變化的介質流量，采集的反饋控制信息必 須是可靠的、穩(wěn)定的、有效的信號，這是實現(xiàn)系統(tǒng)恒定升降壓速率控 制的關鍵環(huán)節(jié)，實施的技術方案必須進行充分的論證，且采用具有類 似業(yè)績的控制系統(tǒng)。 水壓試驗系統(tǒng)自動控制工作站技術要求 第 （4）系統(tǒng)保壓控制必須可靠，保壓期間壓力表指針視覺不能有變化， 保壓系統(tǒng)控制要求采用雙級保險設置，同時備用手動控制功能。
（5）水壓試驗系統(tǒng)必須設置可調的超壓保護裝置。
（6）水壓試驗系統(tǒng)設計必須考慮電液控制安全聯(lián)鎖，且具備緊急停機功能。
（7）水壓試驗系統(tǒng)適時反饋信息采用數(shù)字化系統(tǒng)，至少包括實時顯示升降壓 速率、系統(tǒng)流量、系統(tǒng)壓力、系統(tǒng)工作時間。
（8）水壓試驗系統(tǒng)完成試驗容器的水壓試驗自動控制操作后，需進行排水操 作時，可切換至自動排水功能，實現(xiàn)打壓容器的自動排水操作。
（9）水壓試驗系統(tǒng)放置不用時，不銹鋼水箱中的試驗介質可排凈，且各預留接口可密封保護，防止系統(tǒng)被污染。
標簽：試驗，檢測
壓力單位的換算關系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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