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      濟(jì)南思明特科技有限公司
       
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      1 壓力脈沖試驗(yàn)臺
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      設(shè)備名稱:壓力脈沖試驗(yàn)臺

          本試驗(yàn)設(shè)備主要用于液壓脈沖試驗(yàn)。該試驗(yàn)臺作為汽車管路、散熱器、汽車熱交換器和冷凝器等在脈沖壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備,對保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。 本試驗(yàn)機(jī)配備思明特?cái)?shù)據(jù)采集軟件成熟穩(wěn)定,可設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)和客戶信息,實(shí)時(shí)顯示壓力-時(shí)間曲線、環(huán)境/介質(zhì)溫度、脈沖次數(shù)、壓力值等,并可打印輸出。

      1. 壓力脈沖試驗(yàn)臺試驗(yàn)設(shè)備基本功能:
      2. 試驗(yàn)介質(zhì):液壓油(或按照標(biāo)準(zhǔn)要求);
      3. 試驗(yàn)通道:1-6路可選;
      4. 接頭形式:快速安裝密封接頭;
      5. 脈沖壓力: 0.8-50MPa,高壓有效調(diào)節(jié)范圍:7-50MPa;
      6. 壓力控制精度:0.01Mpa;
      7. 脈沖頻率:6~100次/分鐘;
      8. 脈沖壓力波形:交變式梯形波(形如下圖);

      1. 試驗(yàn)環(huán)境溫度: -20 ~ 180℃ ±3℃(可控);
      2. 最高試驗(yàn)次數(shù)打到500,000次。
      3. 試驗(yàn)機(jī)基本結(jié)構(gòu)組成:

        壓力脈沖試驗(yàn)臺由4個(gè)主要部分組成:

      1. 液壓系統(tǒng):循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。
      2. 試驗(yàn)柜:主要用于安裝待試驗(yàn)的被測件。
      3. 環(huán)境溫度控制系統(tǒng)(溫度:-20 ~ 180℃)(可選擇)。
      4. 電器控制柜及計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng):啟動(dòng)按鈕和儀表均安裝在操縱臺上,便于集中控制和監(jiān)測情況,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報(bào)表打印功能,并有故障通告功能。
      1. 試驗(yàn)機(jī)各個(gè)系統(tǒng)功能論述:
      2. 液壓脈沖系統(tǒng) (系統(tǒng)框圖)

      壓力脈沖試驗(yàn)臺原理圖 

      由于液壓系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)壓力脈沖模擬以及壓力控制的基礎(chǔ),因此,該系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)難點(diǎn)是壓力的控制,壓力上升的速率,以及測量件故障損壞告知和自動(dòng)處理。

      在設(shè)計(jì)壓力控制中,我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進(jìn)行高壓的控制,低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。但是壓力上升的速度是由于壓力泵的排量決定的。(壓力升高,測量件將會變形,容積會增進(jìn)。增進(jìn)的壓力和容積有個(gè)相對應(yīng)的關(guān)系)因此,在最快速的脈沖試驗(yàn)中,在多短的時(shí)間中,注入測試件的液體容積是關(guān)鍵,這也是我們計(jì)算泵排量的基礎(chǔ)。

      對應(yīng)測試件是否損壞的判斷和關(guān)閉回路,是基于在測試件末端壓力不同判斷的。因?yàn)楫?dāng)測試件有損壞,由于泄漏原因,損壞的測試件的壓力因?yàn)樾孤妒箟毫ι簧先?,我們可以判斷測試件是否損壞,此時(shí)會自動(dòng)關(guān)閉控制系統(tǒng)。

      箱體設(shè)計(jì)

         箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng),控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體,在設(shè)計(jì)中我們采用單開門。門上安裝閉合檢測開關(guān),以滿足試驗(yàn)安全性。箱體尺寸:根據(jù)要求設(shè)計(jì)內(nèi)部容積和尺寸試驗(yàn)箱體內(nèi)部容積:根據(jù)客戶被測工件尺寸要求。

      箱體材料:內(nèi)部采用不銹鋼(SUS),外部采用噴塑(噴漆),并安裝有1個(gè)觀測口(250*300),單開門。下面要求有集液裝置。

      液壓系統(tǒng)控制

      液壓控制系統(tǒng),是結(jié)構(gòu)部分的核心,我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進(jìn)行高壓的控制,低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。

      控制系統(tǒng)選擇

      整個(gè)控制系統(tǒng),我們采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)+二次控制儀表系統(tǒng)+傳感器開關(guān)控制模式,并對所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合PLC監(jiān)控,并采用邏輯關(guān)系,保證系統(tǒng)的安全和可靠,能夠進(jìn)行故障記錄,自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯,保證無人值班的試驗(yàn)安全。主要測量儀表設(shè)備采用進(jìn)口著名廠。

      點(diǎn)擊參考思明特 脈沖試驗(yàn)機(jī)

       

      maichongshiyanji-m

      液冷板微通道管壓力交變設(shè)備主要用于液冷板,直冷板,微通道管的脈沖試驗(yàn)、壓降(流阻)試驗(yàn)、耐高溫/耐低溫試驗(yàn)、環(huán)境高低溫交變試驗(yàn)、介質(zhì)溫度交變試驗(yàn)、脈沖/介質(zhì)溫度交變耦合試驗(yàn)。

      液冷板微通道管壓力交變設(shè)備

      濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的液冷板壓力交變試驗(yàn)機(jī)主要用于液冷板的壓力交變試驗(yàn),用于檢查產(chǎn)品材料的溫度、壓力變化后是否有故障、質(zhì)量變化、工作可靠性等。試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制,軟件顯示,操作簡單,顯示清晰,自動(dòng)報(bào)警等功能,是各科研機(jī)構(gòu)、國家質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、液體冷卻板制造商必要的檢測儀器。

      液冷板壓力交變試驗(yàn)機(jī)

      濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的冷卻水管PVT測試臺是一種帶有線性和偏心運(yùn)動(dòng)裝置的壓力脈沖試驗(yàn)機(jī),主要用于冷卻水管的PVT測試。本測試臺配備思明特?cái)?shù)據(jù)采集軟件,具有數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能,提供面向圖形排版的專用報(bào)表編輯工具,具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點(diǎn),能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值。

      全自動(dòng)水壓疲勞試驗(yàn)機(jī)

      凈水機(jī)循環(huán)壽命測試機(jī)主要用于凈水機(jī)的循環(huán)壽命及水錘性能測試。本測試機(jī)箱體采用全不銹鋼材質(zhì),透視窗口。微機(jī)電腦控制,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力及曲線,試驗(yàn)數(shù)據(jù);壓力、時(shí)間、次數(shù)等自動(dòng)記錄存儲,生成試驗(yàn)報(bào)告保存打印及查詢功能;試驗(yàn)異常報(bào)警停機(jī)。

      凈水機(jī)循環(huán)壽命測試機(jī)

      航空導(dǎo)管水錘脈沖試驗(yàn)機(jī)主要用于航空導(dǎo)管的水錘脈沖試驗(yàn)。通過模擬航空導(dǎo)管通的實(shí)際工作狀況,按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求對其進(jìn)行測試,檢定管材的使用性能。本試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和處理功能,自動(dòng)建立試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫,可隨時(shí)查詢,數(shù)據(jù)可以保存。

      管件耐壓、爆破試驗(yàn)臺

      氫氣反復(fù)加壓測試系統(tǒng)用于氫氣能源汽車的相關(guān)測試,包括氫氣閥門,減壓閥,氫氣接頭,氫氣相關(guān)配件等。 產(chǎn)品試驗(yàn)壓力最高80MPa,可以自動(dòng)增壓并進(jìn)行氫氣的加壓。系統(tǒng)配置有相關(guān)的自動(dòng)控制系統(tǒng),通過自動(dòng)控制進(jìn)行壓力增壓泄壓,并配置有相關(guān)的溫度箱體模擬高低溫環(huán)境。系統(tǒng)配置的軟件為控制開發(fā)。用于檢測氫氣相關(guān)耐壓部件的壽命測試以及氫脆等測試目的。

      氫氣反復(fù)加壓測試系統(tǒng)

      其他產(chǎn)品:液壓軟管脈沖試驗(yàn)臺主要用于液壓軟管、冷卻水管、轉(zhuǎn)向管、空調(diào)管、燃油管、暖風(fēng)軟管等管材的脈沖試驗(yàn),可根據(jù)需求選擇計(jì)算機(jī)控制或者手動(dòng)控制,配備專用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實(shí)時(shí)顯示各參數(shù),打印試驗(yàn)報(bào)告,保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

      液壓軟管脈沖試驗(yàn)臺

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