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      濟南思明特科技有限公司
       
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      您所在的位置:首頁>技術(shù)資料>壓縮機用干氣密封試驗內(nèi)容-JB/T 11289-2012

      1壓縮機用干氣密封
      1.1壓縮機用干氣密封產(chǎn)品 試驗包括靜態(tài)試驗、動態(tài)試驗、目測檢查和確認試驗。
      注:此試驗規(guī)程適用于串聯(lián)式干氣密封。對其他結(jié)構(gòu)的干氣密封,可參照此規(guī)程的試驗方法做出相應(yīng)的調(diào)整。
      1.2靜態(tài)試驗步驟如下:
      a)一級密封氣壓力調(diào)至規(guī)定的最大靜態(tài)密封壓力,保持此壓力至少10 min,記錄數(shù)據(jù)。將壓力減至最大靜態(tài)密封壓力的75%、50%和25%,在每個壓力等級上保持壓力5 min并記錄靜態(tài)泄漏量。
      b)二級密封氣壓力調(diào)至規(guī)定的最大靜態(tài)密封壓力(一、二級密封同時加壓),保持此壓力至少10 min,記錄數(shù)據(jù)。將壓力減至最大靜態(tài)密封壓力的75%、50%和 25%,在每個壓力等級上保持壓力5min并記錄靜態(tài)泄漏量。
      1.3動態(tài)試驗步驟如下:
      a)密封氣體保持在規(guī)定的最大動態(tài)密封壓力,- -級泄漏氣保持規(guī)定的最小背壓,將轉(zhuǎn)速從靜止增大至最大連續(xù)轉(zhuǎn)速,運行至少15 min或一級密封泄漏最達到穩(wěn)定狀態(tài),記錄數(shù)據(jù)。
      b)轉(zhuǎn)速增至跳閘轉(zhuǎn)速并運行至少15 min,每5分鐘記錄次數(shù)據(jù)。
      c)將轉(zhuǎn)速降至最大連續(xù)轉(zhuǎn)速并運行至少Ih,每5分鐘記錄- -次數(shù)據(jù)。
      d)增大一級泄漏氣壓力至規(guī)定的最大值并運行至少15 min, 記錄數(shù)據(jù)。
      e)密封氣體保持在規(guī)定的最大動態(tài)密封壓力,將二級密封氣壓力增至規(guī)定的最大動態(tài)密封壓力。
      此時需將一級 密封氣壓力增加,以維持主密封有正壓差A(yù)p,運行至少15 min,每5分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。
      f)一級密封氣壓力保持在規(guī)定的最大動態(tài)密封壓力,一級放空保持規(guī)定的最小背壓,完成兩次連
      續(xù)的停車和啟動,增至最大連續(xù)轉(zhuǎn)速,保持5 min或直到泄漏量穩(wěn)定,記錄數(shù)據(jù)。
      g)停車并保持規(guī)定的密封條件,從停車后立即記錄兩組連續(xù)的試驗數(shù)據(jù)。
      1.4目測檢查步驟如下:
      a)試驗之后,解體密封,確保所有關(guān)鍵部件符合周向的原始標記,檢查密封端面的磨損情況及其他部件狀況:
      b)記錄所檢查狀況,并將其作為綜合報告的一部分。
      1.5確認試驗步驟如下:
      a)重新組裝密封,特別要注意標記的匹配,并將密封再次放入試驗臺;
      b)重復(fù)靜態(tài)試驗步驟。

       

       

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