1壓力表應(yīng)按正常工作位置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，給壓力表以全量程交變循環(huán)，從標(biāo)度尺下限值上升到標(biāo)度尺上限值再回到標(biāo)度尺下限值為一循環(huán)，共進(jìn)行30000次。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用視覺(jué)檢查法檢查其各部分有無(wú)異常變化。
2車速里程表按正常工作位置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)時(shí)，給車速里程表以交變速度循環(huán)，毎次循環(huán)使車速里程表的指示速度由標(biāo)度尺上限速度值的50％上升至80％，再回到上限速度值的50％處，循環(huán)周期不大于60s，直至規(guī)定的累計(jì)里程數(shù)。本試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查試驗(yàn)過(guò)程中，檢查里程計(jì)數(shù)器有無(wú)卡滯現(xiàn)象；數(shù)顯示式里程計(jì)數(shù)器是否顯示正常。
試驗(yàn)后用視覺(jué)檢查法檢査：車速里程表用于記錄行駛里程的所有數(shù)字是否完整地排列在里程計(jì)數(shù)窗口內(nèi)。
3轉(zhuǎn)速表按正常工作位置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)時(shí)，給轉(zhuǎn)速表以交變轉(zhuǎn)速循環(huán)，每次循環(huán)使其指示轉(zhuǎn)速由標(biāo)度尺上限轉(zhuǎn)速值的50％上升至80％，再回到上限轉(zhuǎn)速值的50％處，試驗(yàn)持續(xù)進(jìn)行340h。試驗(yàn)過(guò)程中用視覺(jué)檢査法檢查其各部分有無(wú)異常變化。
4溫度表按正常工作位置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，給溫度表以全量程交變循環(huán)，從標(biāo)度尺下限值上升到標(biāo)度尺上限值再回到標(biāo)度尺下限值為一循環(huán)，共進(jìn)行3000次。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用視覺(jué)檢查法檢查其各部分有無(wú)異常變化。
5電流表應(yīng)按正常工作位置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，給電流表通以標(biāo)度尺上限電流值1／3的電流進(jìn)行充、放電循環(huán)試驗(yàn)，共進(jìn)行30000次。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用視覺(jué)檢查法檢査其各部分有無(wú)異常變化。
6燃油表應(yīng)按正常工作位置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，給燃油表以全量程交變循環(huán)，從標(biāo)度尺下限值上升到標(biāo)度尺上限值再回到標(biāo)度尺下限值為一循環(huán)，共進(jìn)行30000次。試驗(yàn)時(shí)用視覺(jué)檢查法檢查其各部分有無(wú)異常變化。
7電壓表按正常工作位置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，給電壓表以電壓升降循環(huán)（電壓升降一次為一個(gè)循環(huán)），每次循環(huán)使電壓表的指示值從標(biāo)度尺的下限值上升到中間值處，再回到下限值，共進(jìn)行20000次；當(dāng)電壓表處于組合儀表中，耐久性試驗(yàn)應(yīng)以時(shí)間考核，在試驗(yàn)電壓下工作不少于340h。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用視覺(jué)檢查法檢查其各部分有無(wú)異常變化。
8試驗(yàn)后，再按規(guī)定的方法檢驗(yàn)其指示狀態(tài)和指示值。
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別
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