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      濟南思明特科技有限公司
       
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      一、每次試驗前

      1. 檢查液位:確保介質箱液位處于正常范圍內。
      2. 電機檢查:驗證電機運行正常,無異常聲響或振動。
      3. 手動閥開關:檢查各手動閥開關是否靈活,無卡滯現(xiàn)象。
      4. 管路檢查:全面檢查所有管路,確保無跑冒滴漏現(xiàn)象。
      5. 試件安裝:確認試件已按要求正確安裝。
      6. 電源開關:驗證各電源開關有效,并能完成設定功能。
      7. 連接緊固:檢查各連接螺桿、螺釘是否緊固,無松動現(xiàn)象。
      8. 循環(huán)泵運行:啟動循環(huán)泵,觀察電流是否正常,監(jiān)聽是否有異常聲音。

      二、每次試驗后

      1. 關閉氣源:將外接氣源關好并斷開連接。
      2. 排放氣體:確保設備管路中的氣體完全排出。
      3. 合理停機:按照設備操作手冊中的合理順序停機。

      三、每季度維護

      1. 日常檢查:重復每次試驗前的所有檢查內容。
      2. 清潔過濾器:清潔介質回路Y型過濾器濾芯,確保其暢通無阻。
      3. 設備清潔:對設備整體進行清潔,保持其整潔。

      四、每年維護

      1. 季度內容檢查:完成每季度維護的所有內容。
      2. 更換部件:根據(jù)日常維護情況,決定是否更換電機、泵軸承等易損件。
      3. 管路處理:徹底處理系統(tǒng)管路的跑冒滴漏問題,確保管路系統(tǒng)無泄漏。
      4. 空壓機檢查:檢查空壓機各零部件是否有損壞,及時更換同型號零件。
      5. 儀器校準:對所有儀器、儀表進行檢查并校對校準,確保其準確性。
      6. 機柜清潔:清潔機柜內的灰塵,檢查螺絲是否有松動,確保機柜內部整潔。

      五、安全注意事項

      1. 電機、泵檢查:使用探針監(jiān)聽聲音,手摸或使用測溫槍檢查溫度,但手摸時只可用手背接觸以防燙傷。
      2. 過濾器清潔:使用汽油清洗后需風干,確保無殘留溶劑。
      3. 更換介質:清洗介質箱時需用帶壓氣吹凈管路中的試驗介質。
      4. 管路系統(tǒng):用戶不得擅自更改或增加管路,尤其是高壓管,需經生產廠家允許。
      5. 設備更改:維保期內不得自行更改主機設備、控制元件、附件及管路系統(tǒng)。
      6. 維修安全:維修保養(yǎng)工作必須在設備無壓力狀態(tài)下進行。
      7. 管路維修:確保鋼管插到卡套接頭底部,固定時先固定接頭本體再擰緊螺母。
      8. 密封件更換:只能選用相同型號的密封件進行更換。
      9. 軸承更換:電機、泵的軸承更換需使用軸承加熱器加熱,確保操作安全。

      試驗機

       

       

       

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